Койра кокоса или кокосовое волокно относится к классу полунатуральных материалов, которые являются сырьевой основой для производства ортопедической продукции – матрасов для взрослых и детей. Многие изготовители продукции посчитали нужным использовать волокно кокоса при производстве матрасов, в чем, безусловно, материально выиграли.
Многочисленные потребители с удовольствием оценили ортопедические свойства изделия и охотно приобретают матрасы на основе кокосового волокна в свои дома.
Впрочем, современный материал не лишен изъянов. В частности, особую важность для потребителя вызывает факт того, каким технологическим способом было обработано сырье. Для предметного понимания негативных факторов мы более подробно рассмотрим особенности производства матрасов.
Латексная кокосовая койра. Технология базируется на том, что натуральная койра подвергается процедуре скрепления при помощи латекса. В результате подобного сочетания компонентов достигается безупречный показатель прочности и долговечности. Но есть нюанс – характерный запах латексной эмульсии, который ассоциируется с запахом резинового изделия. Люди, достаточно чувствительные к ароматам, не смогут должным образом использовать такой матрас в повседневной жизни.
Прессованная койра кокоса. Технологический процесс исключает использование латекса. Можно смело утверждать, что матрас будет состоять только из экологичного волокна, исключая при этом любые негативные запахи. Впрочем, и тут есть свои отрицательные моменты, поскольку прессованная структура листа не способна выдержать постоянные механические нагрузки. Пройдет время и материал начнет искрашиваться, потеряв свои ортопедические свойства. Нередко отдельные фракции плиты в результате деформации превращаются в пыль.
Полиэфирная кокосовая койра. Важно отметить, что сочетание койры с полиэфирными волокнами характеризует изделие, как наиболее прочное, долговечное, способное противостоять регулярным механическим нагрузкам. Иными словами, использование полиэфирных волокон при производстве современных матрасов является наиболее рациональным и качественным, поскольку здесь нет места латексной эмульсии, источающей неприятный запах, а сами полиэфирные компоненты прекрасно скрепляются между собой, образуя устойчивую к деформации поверхность.